一、3D打印与传统打印的原理？

与传统制造业对比

虽然最终结果相同，但过程有些极大差别。

传统制造业是通过模具，车铣等机械加工方式对原材料加工，切削最终得到成品。而3D打印，是以计算机三维设计模型为蓝本，对材料逐层叠加进行生产，关键在于是将三维实体转化为若干个二维平面，进行叠加生产。不需要传统模具，众多人力，可直接从计算机图形数据中制作任何零件。

与普通打印机对比

普通打印机打印的是电脑设计的平面物品，而3D打印机是打印出立体物品。

基本原理想似，但原料不同。普通打印机是纸和墨水，而3D打印机内装有金属，陶瓷，塑料等实实在在的原料，与电脑连接后分层打印出来。因为分层打印过程与喷墨打印过程相似，故称为3D立体打印机。

通俗的总结一下，就是是利用实实在在的原材料，以计算机的模型为依据，将若干个二维平面分层组成三维实体的技术。

二、3d打印与传统打印方式比较？

3d打印机制作手板效率比传统模式生产手板高，大概是传统的2倍还要多，更重要节省人力和时间成本。

3D打印（3DP）即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。

3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工（AEC）、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。

三、3d打印与传统加工方法相比？

传统的制造技术要求模具的制造和工厂的快速发展。因此，手握第一个部件可能需要15-60天（有时甚至更长时间）。对于3D打印，零件可以按需打印和装运，而无需任何过渡或加工，因此交付周期最短为2或3天。

在打印Go Pro手柄的情况下，QuickParts对25-1000台的任何数量报价15个工作日的交货期，而Sculpteo估计25台交货期为3天，1000台交货期为7天。

四、3d打印与传统制造的优缺点？

如下三个最主要的优点：

1. 设计空间无限

对于几何结构复杂物品（比如内部有非常复杂的拓扑结构或空腔结构的物品），传统的制造工艺是无法进行加工的，需要将物品进行分解分别加工再组装。而3D打印将物体分解成一层一层的2D区域，因此加工任意复杂的物体都没有问题，加工精度只是取决于打印机所能输出的最小材料颗粒。这是3D打印带给我们最大的优势，能让设计者设计任意复杂的几何形状，设计空间无限。正是这个优势，给了我们在几何设计与优化方面大量需要解决的问题，后面会详述。

2. 零技能制造

传统的制造工艺设备庞大且昂贵，需要较高的技能才能进行操作。而3D打印机（比如FDM 3D打印机）小巧而廉价，有些已经进入家庭，使用简单方便；相对于昂贵的铸模，3D打印只需要一个数字化文件即可进行成型。因此，通过3D打印，能够轻松实现产品的个性化设计与定制，大大缩短了产品的研发时间。这个优势给了我们非机械专业的研究工作者，也能进行相关的几何、结构、材料等方面的研究，大大加深和拓展了制造中所存在的相关研究问题。

3. 材料无限组合

多喷头的3D打印机能够对多种材料进行组合打印。通过材料的堆叠和组合，打印的物品具有与单一材料所不同的物理和力学的特性。因此，通过不同材料的组合，可以产生性能不同的“新的材料”。这个优势提供给了我们利用控制材料的分布来控制物品的物理、力学及结构的特性，从而能产生多样化的物品，增加产品的灵活性。

总之，3D打印技术最被看重的三大优势是加速产品的研发过程、提供个性化和定制产品和增加生产的灵活性。从成型工艺上看3D打印突破了传统成型方法，无需先行制作模具和机械加工，通过快速自动成型硬件系统与CAD软件模型结合就能够制造出各种形状复杂的产品，这使得产品的设计生产周期大大缩短，生产成本大幅下降。

3D打印的缺点

当然，3D打印作为一项年轻的成型工艺，还存在着许多的劣势，比如成型时间慢、精度低、材料种类少 、无法大批量生产等。现阶段3D打印的实际使用仍属于快速成型范畴，即为企业在生产正式的产品前提供产品原型的制造，业内也称作手板。因此，3D打印成型工艺现阶段是作为与传统制造工艺互补的方式存在，要成为主流的生产制造技术还尚需时日。但是要相信，人类对技术的追求是无限的，随着3D打印设备和打印材料的研发的不断进步，3D打印技术会越来越被广泛得到使用。

五、3D打印与传统机械加工本质区别？

3D打印与传统制造业的显著区别在于产品成型的过程上。

在传统的制造业，整个制造流程一般需要经过开模具、切割、铸造或锻造、部件组装等过程成型。3D打印则免去了复杂的过程，无需模具、一次成型。

因此，3D打印可以克服一些传统制造上无法达成的设计，制作出更复杂的结构。

六、3d打印技术与传统制造技术的区别？

对于同一个产品，过去的生产加工方法是先做模具，然后用模具去生产产品；而现在新出现的3D打印技术，是直接对产品进行三维建模，直接堆砌出产品来。不需要再先制作模具，然后再用模具去生产产品。不过，对于批量大的产品，还是模具生产加工的效率要高的多。3D打印产品，只能够一个一个的去加工出产品。所以，对于新产品、新的试制产品来说，3D打印是可以很快的见到产品的实物，试制的周期短，很适合新产品的开发。

对于定型后的大批量的生产，还是采用过去成熟的工艺路线。这样生产的成本低，效率高，一致性好，具有互换性。

七、UV打印与转印、丝印的区别？

UV打印与转印、丝印主要是印刷工艺的区别：

1、uv打印机采用uv墨水，固化的原理为led紫外线光固化原理；实现即打即干的效果；

2、热转印需要先印刷在专门纸上，再通过高温热转印在材质表面上；

3、丝印就是用丝网板把要印刷的内容采用挤压的方式把油墨粘附到产品上去。

八、丝印与uv打印的区别有哪些？

　丝印与uv平板打印机的打印有什么区别　　

1、成本对比　　传统的丝网印刷需要菲林制版，自身打印成本较昂贵，做好的丝网印点不能消除，还需要批量生产来降低成本，无法达到小批量或个别产品的印刷。　　UV平板印刷不需要那么复杂的排版设计，只需要简单的图片处理，计算好相关数值后直接用软件进行操作即可，而且可以打印一个产品，喷墨式打印机，不限制最少数量，从某些角度来说也大大节约了时间和成本。　　

2、工艺对比　　丝网印刷工艺比较复杂，以原稿为基础，根据不同的印刷材料选择制版和印刷工序，具体的工艺种类有很多，不同的打印机材质有不同的工序，整体操作相当麻烦。　　UV平板印刷的工艺相对简单的多，只需要将被打印机的材料放在机架上，固定好位置，将选择好的高清图片在软件中进行简单排版定位，即可开始打印。针对于不同材料整体的打印机模式一致，只是少部分材质需要用到涂层和光油效果。　　

3、打印效果对比　　丝网印刷成品图案的牢固性较差，容易被刮掉，也不具有防水性。打印完毕需要风干一段时间才能彻底干固。　　UV平板印刷色彩比较全面，独有的色彩管理系统不需要自己进行调色，打印效果色彩鲜明，印刷成品还具有防水、防刮、耐磨损等多个优势，最重要的一点，不受材质限制，只要印刷幅面大小及凹凸度在打印机允许的范围内都可以打印。　　选uv平板打印机首要问题，应该从打印机喷头的选择、机器的稳定性、售后服务等因素去考虑。UV平板设备可以考虑理光GEN5喷头，速度快、精度高、稳定性强，喷头寿命更长！性价比更高！墨点为7PL,打印速度是爱普生机器的三倍！喷头寿命三到五年！

九、3D打印笔传统打印的优点是什么？

一、3d打印的优点制造复杂物品不增加成本；产品多样化不增加成本；无须组装；3D打印机可以按需打印；3D打印机所需要的操作技能比注塑机少；就单位生产空间而言，与传统制造机器相比，3D打印机的制造能力更强；与传统的金属制造技术相比，3D打印机制造金属时产生较少的副产品。

二、3d打印的应用领域3d打印技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。

十、传统丝印的缺点有哪些？

1、出菲林网版制版费用高，打印成本昂贵；

2、较色复杂，一旦定版不可以修改；

3、工序烦琐，生产周期漫长;

4、丝印制版费用高，网印点无法消除，需要批量生产，以降低成本；

5、热转印使用热升华墨水先把图片打印在转移纸上，再转印到介质表面，存在几个难以决的问题：色彩偏差和定位偏差，成品的图片也比较容易刮掉，牢固性较差，一般需要再喷涂一层保护膜。另外，特殊介质的转印也需要做柔版印刷。

6、传统的标牌制作一般采用刻绘+腐蚀+色漆填充的办法，或者采用激光雕刻的方式，只能制作单色标牌，对彩色的图案则无能为力。

7、多次套印废品率高，色彩偏差大。

8、需要具有多年丰富经验的熟练印技工。

9、人员需要较多手工制作比例高