一、3d打印原料？
ABS塑料：它选用丙烯三烯、丁二烯和苯乙烯的首字母缩写。它特别适合有外型标准的部件，因为它具备出众的表面光泽和上色。除此之外，它还可以应用于有强度标准的零部件，因为它相对强度高，有黏性。（拉伸强度40MPa左右）
PLA树脂：因为PLA树脂由植物源性成份（玉米、甜菜、桃子、甘蔗等）制作而成，因而在打印时并不会产生树脂独有的难闻气味。因为打印时的树脂温度小于ABS，因而对高温十分敏感。因而，它具备弹性和硬性等特征。难以用砂纸和刮刀等来打压表面，因为坚硬，油漆也难以熟悉。据传，因为材料坚硬和坚固，它适用制造大型产品。
二、3d打印原料从哪来？
3D打印机的成型原理不一样，原材料也不一样，总体来说分为几大类1.FDM热熔堆积成型方式，原材料有PLAABS，TPUPETE等塑料线材2.SLA光固化成型方式，原材料以光敏树脂为主，其中光敏树脂种类很多3.金属打印机原材料基本以金属粉末为主
三、光固化3D打印机，原料是什么？
光固化3D打印机基于光固化成型原理，原料耗材是光敏树脂，成型精度高，表面效果好，比PLA材质的模型表面更加光滑。
四、如果用古董碎片磨成原料再用3d打印机打成古董，会是什么效果？
没用，已经有人这么干了。还是会被鉴定出来。古董鉴定是多维度的，材料只是一个指标，工艺，生产方式，艺术风格等等同样是重要的参考标准。
五、3d打印技术后处理方法常用的原料？
1，ABS材料
1）ABS材料非常容易打印，市面上的挤出机都能非常顺滑的挤出，但是其具有遇冷收缩的特性，3D打印的路基板必须要加热，不然其底部容易卷起，出现悬空等问题。
2）同其它材料的结合性比较好，易于表面印刷，涂层和镀层处理，如进行表面喷漆，喷镀金属，电镀，焊接，热压和粘接等次加工。
3）ABS打印时会产生强烈的气味，可回收不可降解，强度高，韧性都比较好，尺寸稳定性高，是目前市面上最常用的3D打印材料。
4）打印出来一般是带有淡黄色，不透明，表面精度一般
2，PC材料
1）PC材料的硬度及强度都比ABS要高（约60%），其韧性相对来说要低一些，是真正的热塑性材料，满足工程塑料的所有性能：高强度，耐高温，耐冲击，扛弯曲性能，可作最终零件，直接装配使用。
2）PC材料3D打印出来的颜色一般是半透明，其材料本身具有单一的颜色，白色。表面精度一般
3，光敏树脂
1）光敏树脂俗称UV树脂，它是由高分子组成的胶装物质，这些高分子如同散乱的链式交连的篱网状碎片。在紫外线照射下，这些分子结合成长长的交联聚合物高分子。在键结时，聚合物由胶质树脂转变成坚硬物质。
2）光敏树脂材料类似于ABS树脂，具有机械程度高，无挥发性气味，适用领域广，便于存储等特点
打印出来的表面精度高，但价格昂贵
4，PLA材料
1）聚乳酸（PLA）是一种对环境影响较低的热敏性硬塑料，可再生资源（淀粉）的衍生物，具有非常好的打印特性，无刺激性气味，打印出来的硬度和强度都不错，可降解。
2）成本低廉，表面精度一般，后期表面加工处理要ABS难。自然状态下，一般是透明的，加入色彩后打印出来的效果往往色彩明亮，光泽度良好，几乎不会收缩。
5，亚克力
1）亚克力又称PMMA或有机玻璃，是一种开发较早的可塑性高分子材料。
亚克力材料外观优美，易加工，易染色，具有较好的耐磨性，透明性，耐高温性和化学稳定性。主要应用用建筑，广告，工业和照明行业。
6，其它
六、3d打印打印人
3D打印对打印人的革命
随着科技的不断进步，3D打印技术已经在各行各业引起了巨大的轰动。从医疗到工业，从建筑到汽车制造，3D打印正以惊人的速度改变着我们的生活。作为一种创新的生产方式，3D打印已经对打印人产生了革命性的影响。
首先，3D打印技术为打印人带来了前所未有的创作自由。传统的打印方式通常需要设计师投入大量的时间和精力在制作模具上。然而，使用3D打印技术，打印人可以通过直接将数字设计文件上传至打印机，快速制作出所需的产品。这种快速而准确的生产方式，使得打印人能够更加专注于创作本身，加快设计和制作的速度，提高创意的迭代能力。
其次，3D打印技术降低了生产成本，使得打印人能够更好地实现创意。相比传统的生产方式，使用3D打印不需要额外的设备和材料，大大降低了生产成本。此外，打印人可以根据需要选择不同材料进行打印，提高了产品的多样性和可定制性。这意味着打印人不再受限于传统的生产工艺，可以更加灵活地实现自己的创意，满足不同用户的需求。
此外，3D打印技术还有效地缩短了产品的交付周期。传统的生产方式需要经过多个环节，包括设计、加工、组装等，而3D打印则可以一次性完成整个制造流程。这意味着打印人可以更快地将产品交付给客户，提高了客户的满意度和忠诚度。同时，打印人也能更好地掌控整个生产流程，减少了出错和损耗的可能性。
3D打印的发展也为打印人带来了更多的就业机会。随着3D打印技术的普及，越来越多的企业开始采用这种生产方式。这不仅创造了更多的就业机会，也为打印人提供了更广阔的发展空间。随着技术的进一步发展和成熟，相信3D打印将在未来继续催生更多的新兴行业和创新机会。
然而，值得注意的是，随着3D打印技术的不断成熟，也面临着一些挑战和问题。首先，3D打印技术的知识和技能要求较高，需要打印人具备良好的技术水平和创作能力。此外，3D打印技术在某些方面仍存在一定的局限性，如打印速度、打印尺寸等。这些问题需要打印人和相关行业共同努力去解决。
总而言之，3D打印的出现对打印人产生了巨大的革命性影响。它为打印人带来了前所未有的创作自由、降低了生产成本、缩短了交付周期，并创造了更多的就业机会。虽然还存在一些挑战，但相信随着技术的进一步发展，3D打印将在打印人的职业生涯中扮演着越来越重要的角色。
七、3d打印代打印
媒体更新：3D打印代打印行业的创新与发展
近年来，3D打印代打印行业取得了显著的发展与壮大。这项技术不仅在制造业领域推动了创新与进步，还在医疗、建筑、艺术等众多领域展现了巨大的潜力。本文将介绍3D打印代打印行业的最新进展，分析其创新性以及未来的发展前景。
1. 3D打印代打印的意义和应用
3D打印代打印是一种快速制造技术，它利用计算机辅助设计（CAD）将数字模型转化为物理模型。与传统制造方法相比，3D打印代打印具有许多优势。首先，它能够快速制造复杂的几何形状，如螺旋状结构和中空物体，从而减少了物料的浪费和制造成本。其次，3D打印代打印可以根据客户的需求定制产品，提供个性化的解决方案。这使得3D打印代打印在医疗器械、航空航天、汽车制造等行业得到广泛应用。
在医疗领域，3D打印代打印技术能够制造出高精度的人体器官模型，为医生提供可视化的操作方案。它还可以制造仿生义肢和医疗装置，帮助残障人士恢复功能。在建筑领域，3D打印代打印可以制造出精密的模型和构件，实现建筑结构的高度定制化。在艺术领域，3D打印代打印提供了浩瀚的创作可能性，艺术家们可以利用这项技术制造出以前难以想象的艺术品。
2. 3D打印代打印行业的创新案例
随着技术的不断进步，3D打印代打印行业迎来了许多创新案例。以下是一些备受关注的创新成果：
2.1 医疗领域
在医疗领域，3D打印代打印技术被广泛应用于手术模拟、植入物制造等方面。例如，有研究团队利用3D打印代打印技术制造了精确的人体心脏模型，帮助医生进行手术前的规划和模拟。此外，一些公司已经成功地利用3D打印代打印技术制造了人体骨骼和关节植入物，为骨科手术提供了更好的解决方案。
2.2 制造业
在制造业领域，3D打印代打印技术极大地改变了传统生产模式。一些企业开始采用3D打印代打印技术制造产品原型和模具，以提高生产效率和产品质量。此外，一些创新型企业已经开始使用3D打印代打印技术制造复杂的金属部件，如发动机零件和航空器构件。
3. 3D打印代打印行业的发展前景
对于3D打印代打印行业来说，未来的发展前景是充满希望的。目前，随着技术的进步和成本的下降，越来越多的企业和个人开始关注和投资于3D打印代打印技术。根据市场研究机构的预测，全球3D打印代打印市场将在未来几年内保持高速增长。
未来，可以预见的一些发展趋势包括：
- 1. 技术的进一步创新：随着科学技术的不断进步，3D打印代打印技术将更加高效、精确和可靠。
- 2. 应用领域的扩大：随着技术的成熟和应用案例的增多，3D打印代打印技术将在更多领域得到应用，如教育、艺术、消费品等。
- 3. 产业链的完善：随着3D打印代打印技术的推广和应用，相关的产业链将逐渐完善，包括材料供应、设备制造、服务提供等。
- 4. 法律和政策的跟进：随着3D打印代打印行业的发展，法律和政策的制定将成为保障行业可持续发展的重要环节。
综上所述，3D打印代打印行业以其创新性和应用潜力成为了各个领域的焦点。在未来，这项技术将持续推动制造业的革新，为人们带来更多便利和机遇。对于投资者和企业来说，关注和把握3D打印代打印行业的发展趋势将是一个明智的选择。
八、3d打印怎么打印
现今，3d打印怎么打印成为了越来越多行业关注的焦点，其所带来的革新和发展让人无法忽视。随着技术的不断进步和应用领域的拓展，3D打印正逐渐走进人们的生活。
技术原理
3D打印技术，又称为添加制造技术，是一种通过逐层堆积材料来制造物体的技术。它通过将数字模型切割成很多薄层，然后逐层堆叠这些薄层，最终形成一个完整的实物模型。
工作流程
- 设计模型：首先需要使用CAD软件设计出所需的数字模型。
- 切片处理：将设计好的模型切割成适合打印的薄层。
- 打印参数设置：设置打印机的参数，如温度、打印速度等。
- 打印：将切片好的模型送入3D打印机进行打印。
- 后处理：去除支撑结构、表面处理等。
应用领域
如今，3d打印怎么打印已广泛应用于航空航天、医疗、教育、建筑等各个领域。在航空航天领域，3D打印技术被用来制造轻量化零部件；在医疗领域，可实现个性化医疗辅助器具的定制等。
未来展望
随着技术的不断发展，3D打印技术将在更多领域得到应用，为生产制造带来革命性的变革。未来，我们有理由相信，3D打印技术将会继续发展壮大，并为人类社会带来更多美好的改变。
九、复印 打印 3d打印
复印和打印：从传统到现代的文档处理方式
随着科技的不断进步和发展，文档处理方式也在不断地演变和改变。从最初的复印机到后来的打印机，再到如今的3D打印技术，我们的办公室和生活方式正在发生着巨大的变化。在这篇文章中，我们将探讨复印、打印和3D打印这三种不同的文档处理方式，并分析它们各自的特点和应用领域。
复印技术：传统中的经典
复印技术是最早应用于办公室和企业的文档处理方式之一。复印机的出现，极大地方便了人们的办公工作。复印机通过光电传感器及热敏打印头的组合，将纸质原件快速复制到另一张纸上，实现文档的翻录和复制。
复印技术的优势在于能够高效地处理大量的文档，并能够保持原始文档的质量和格式。它适用于需要大量分发和归档的文件，如公司报告、合同、传单等。复印机的普及使得办公室的工作效率大幅提高，同时也节省了大量时间和人力成本。
然而，随着数字化时代的到来，传统的复印技术逐渐显示出了一些局限性。纸质文档存在易损、易遗失的弊端，且难以进行后续的编辑和修改。这促使人们寻找更加先进和灵活的文档处理技术。
打印技术：数字时代的选择
打印技术的出现进一步推动了文档处理方式的革新。与复印技术相比，打印技术更加注重文档的输出和展示效果。打印机利用喷墨或激光技术，将数字化的文件内容打印到纸张上。
打印技术的优势在于输出的文档质量更高，色彩更丰富，表现力更强。同时，打印机对于不同类型和尺寸的纸张也具有较高的兼容性，能够满足各式各样的打印需求。
如今，打印技术已经广泛应用于各个领域，包括办公、教育、媒体等。它可以用于打印文档、图片、宣传资料等各种类型的文件。打印机的不断升级和发展，使得打印速度更快、操作更简便，并且能够实现网络打印，使得文件的共享和传输更加方便。
然而，传统的打印技术依然无法满足一些复杂的需求。比如，打印机只能在平面上进行打印，无法打印出立体的物体。在某些行业，人们对于更多维度的展示需求日益增长，这促使3D打印技术的诞生和发展。
3D打印技术：未来的无限可能
3D打印技术是目前最具创新和前瞻性的文档处理方式之一。它的出现引发了一场工业革命，并将传统的复印和打印方式推向了新的高度。
3D打印技术通过将数字化的三维模型进行分层打印，逐步堆叠出立体的实物。与传统的打印技术相比，3D打印技术更加灵活多样，可以打印出各种形状和结构的物体，从简单的模型到复杂的产品都可以实现。
3D打印技术的优势体现在其高度个性化和定制化的特点。在制造业领域，人们可以使用3D打印技术生产出定制化产品，以满足不同的需求。例如，医疗领域可以打印出适应病人骨骼结构的矫形器件，艺术领域可以打印出复杂的艺术品等。
尽管3D打印技术具有广阔的应用前景，但目前仍存在一些挑战。首先，3D打印技术的成本相对较高，且设备和材料的选择相对有限。其次，对于大型物体的打印，时间成本和技术要求也相对较高。随着3D打印技术的不断发展，相信这些问题将逐渐得到解决。
结语
尽管复印技术、打印技术和3D打印技术在文档处理方式上存在差异，但它们都在不同的领域和需求中发挥着重要的作用。
复印技术，作为最早的文档处理方式，帮助我们高效地处理大量文件，将纸质文档复制和翻录。打印技术则进一步提高了文档的输出效果和质量，并满足了各式各样的打印需求。而3D打印技术则在制造业领域掀起了一场革命，并赋予了我们更多创造和个性化的可能。
随着技术的不断进步，相信文档处理方式还会有更多的突破和创新。我们期待着更加高效、便捷和个性化的文档处理方式的到来。
十、3D 打印如何建模？
今天中午午休时，手机响了好几次，发现这个回答今天被好多人点赞，受宠若惊，之前回答得比较没有条理，稍微编辑下，以便于大家阅读。
=======下面是回答=========
目前不论哪种3D打印，基本都是用的STL格式的文件，STL文件说白了，就是用三角形表示实体的一种文件格式，这种格式是最开始发明3D打印的人定义的，现在已经成了图像处理领域的默认工业标准了。国外现在有一帮人在推一种叫AMF格式的3D打印文件，主要是增加了模型的材质、纹理、颜色等信息，可能以后技术进步，彩色打印成为主流，这种文件格式会逐步取代STL。但是，暂时应该STL格式的文件会是主流。
PS：还有obj格式，这种格式打印机基本都支持。不过比较少，STL是主流。
所以，题主问的问题，3D打印如何建模，我认为实质是问如何获得STL文件。这样，就有很多种方法了，看你是什么用途。我自己分类的主要有以下几种：
1、CAD设计（参数化建模）
主要针对需要参数化建模设计的机械零件一类的应用，一般的三维CAD软件都能胜任，我大学学的是UG，所以一般用这个，我同事用的是Solidworks，另外Pro-E、Catia等等，也都可以。
上面这些是相对“专业”一点的，也可以用比较简单的，如Google的Sketchup。
另外有一类适合会编程的人用的真正“参数化”建模的设计软件：OpenScad，这是一款开源软件，是直接用代码编辑生成模型的。缺点是不如图形化建模软件（Solidworks、UG等）方便使用，优点是生成的scad文件很小，代码可以被其他应用调用，可以建部件库，使用起来比较方便。我编程不好，对于这个软件是有兴趣，但是实际没有深入学习怎么用这个软件。
这类软件，推荐学习Solidworks，有兴趣的话，可以学下Openscad，很有意思~
比如我今天刚打印了一个六缸发动机缸体模型，是福特汽车公司发布出来的，就是这一类模型：
2、CG建模
你提到的3D max、maya都可以，还有犀牛（Rhino）、Blender，还有简单一些的Zbrush。
这里面我只接触过Blender，这是一款开源的建模软件，免费的~我很烦在网上找破解版本安装程序的过程。不过也只用到了这个软件里面最最基本的功能。
这类软件设计出来的模型，要转换到可打印的STL文件，有可能会有很多结构错误需要处理，一般会用到Meshmixer、Meshlab、netfab等软件进行修复。Meshmixer是我用得最多的一款，功能丰富，而且是免费的，是专门用于3D打印模型处理的。
下面这个表面质量非常高的僵尸猎人头像，就是属于用这类软件设计出来的。
3、业余软件
说是业余软件，其实是半调侃的吧，这类软件可以满足一般3D建模的基本要求，其实功能都很好了，只是没有上面Solidworks、maya等专业软件那样功能全面。
Autodesk出品的一系列3D设计软件（不是Autocad这种的），如Tinkercad，非常简单，就是简单的拿一些实体进行布尔运算得到简单的可打印模型。
还有上面提到的Meshmixer，这个软件可以进行一些模型混搭之类的，可以搞出一些很恶搞的模型来。比如下面这样的，尤达与佛像的混搭模型：
PS：可以看下Autodesk的主页，感觉他们在3D打印软件领域在下一盘很大的棋，Meshmixer就是Autodesk公司收购的，基本上你需要的建模软件，他们都提供了，免费的，而且都很容易使用。
4、人像DIY应用等
Autodesk出品的123Dcatch，可以用大概20张不同角度的照片，合成出一个可以打印的3D模型。
昨天无意发现国外有一款叫Faceshop的软件，收费软件，有15天免费试用版本，可以用一张照片，自己选择照片中脸部的轮廓生成三维头像模型。不过头像的基础模型是基于欧美人设计的，我昨天拿我的头像试了下，最后生成的鼻子好高。。
用Kinect配合Reconstructme软件，可以直接扫描得到人像，大概需要10几分钟扫描，打印出来的效果如下：
国外做得非常好的一款开源3D打印切片软件Cura，有导入bmp、jpg、png格式图像，生成浮雕效果的模型的功能，现在国内有些3D打印创意店有这样的服务，打印出来的效果大概是这样：
PS：期待微软的黑科技HoloLens早日在这类应用中实用化。
5、到模型下载网站下载别人设计好的模型
目前全世界做得最好的一个3D打印模型分享网站，
Thingiverse - Digital Designs for Physical Objects，这是Makerbot公司（现在已经被stratasys收购）出品的模型分享网站，现在模型总数已经超过60万个（编号）。另外一个是出品Cura的公司Ultimaker推出的
https://www.youmagine.com，这个的模型数量要少得多。这两个网站是国外3D打印模型分享最主要的两家了，两个公司的风格相反，Makerbot是从开源走向闭源的，Ultimaker一直坚持开源。还有一些其他的如Google的3D warehouse等，都不是主要做3D打印的。
英国有一个做得很漂亮的网站，Myminifactory：
MyMiniFactory.com。可以直接买模型，也可以免费下载STL，不过网站网速比较慢。
国内的话，我目前还没有看到多少非常棒的模型分享网站，大部分都是要用积分下载的。我们在做一个模型分享网站，523DP - 分享3D打印乐趣，目前还在发展阶段，模型数量是国内最多的，而且是免费下载。
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学习的建议：
个人觉得专业类的软件，第一类（CAD建模，推荐Solidworks）和第二类（CG设计软件，推荐3dmax）是永远都有用的，你可以选择一类好好学，不论选了哪一种，学精了都很不错。如果兴趣很大，两种都学好就再好不过了。
另外，如果你喜欢编程的话，推荐了解学习Openscad。
非专业软件类的，既然是非专业的，都会让用户很快上手。能把上面两类软件学好的话，学习这些都是自然不在话下的。门槛可能不在软件本身，而在语言。。。那些软件基本都没见过有汉化的。。。用起来不是很顺手。
