一、3d打印技术属于哪种成型工艺？

快速成型技术

3D打印技术属于快速成型技术。 快速成型或快速成形是一种快速生成模型或者零件的制造技术。在计算机控制与管理下,依靠已有的CAD数据,采用材料精确堆积的方式,即由点堆积成面,由面堆积成三维,最终生成实体。依靠此技术可以生成非常复杂的实体,而且成型的

二、3D打印的有哪些成型技术？

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3D打印技术-激光选区烧结/熔融(SLS/SLM)

SLM 的思想最初由德国Fraunhofer研究所于1995年提出，SLS和SLM原理与三维印刷技术较类似，将粘接剂换为激光束。在高功率密度激光器激光束开始扫描前，水平铺粉辊先把金属粉末平铺到加工室的基板上，然后激光束将按当前层的轮廓信息选择性地熔化基板上的粉末，加工出当前层的轮廓，然后调入下一图层进行加工，如此层层加工，直到整个零件加工完毕。

主要材料:塑料、蜡、陶瓷、金属等粉末

优点:无需支撑即可制备复杂零件。

缺点:因受到粘接剂铺设密度的问题,导致部分3D技术制品致密度不高。

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3D打印技术-三维印刷工艺(3DP)

3DP，也被称为粘合喷射、喷墨粉末打印。这种3D打印技术的工作方式和传统的二维喷墨打印最为接近。和SLS工艺相同，3DP技术也是通过将粉末粘结成整体来制作零部件，但是它不是通过激光熔融的方式粘结，而是通过喷头喷出的粘结剂来完成粘结工作。

3DP技术作为3D打印技术之一，是继SLS、FDM等应用最为广泛的快速成型工艺技术后发展前景最为看好的一项快速成型技术。3DP技术得到很多优秀的3D打印行业公司的关注。

主要材料:石英砂、陶瓷粉末、石膏粉末等粉末类耗材

优点:无需激光器等高成本元器件,成本较低,且易操作易维护;加工速度快;耗材和成形材料的价钱相对便宜,打印成本低。

缺点:发展时间短,相关技术国外垄断较为严重。

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3D打印技术-熔融沉积成型(FDM)

FDM是“Fused Deposition Modeling”的简写形式，即为熔融沉积成型。这项3D打印技术于1988年被美国学者Scott Crump研制成功。通俗地来理解FDM技术，就是利用高温将材料融化成液态，通过可在X-Y方向上移动的喷嘴喷出，最后在立体空间上排列形成立体实物。

主要材料:聚丙烯、ABS铸造石蜡等

优点:成本低、结构简单、原材料的利用效率高。

缺点:成型速度相对较慢、喷头容易发生堵塞,不便维护。

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3D打印技术-光固化快速成型技术(SLA)

SLA立体平版印刷技术以光敏树脂为原料，通过计算机控制激光按零件的各分层截面信息在液态的光敏树脂表面进行逐点扫描，被扫描区域的树脂薄层产生光聚合反应而固化，形成零件的一个薄层。一层固化完成后，工作台下移一个层厚的距离，然后在原先固化好的树脂表面再敷上一层新的液态树脂，直至得到三维实体模型。该方法成型速度快，自动化程度高，可成形任意复杂形状，尺寸精度高，主要应用于复杂、高精度的精细工件快速成型。

主要材料:液态光敏树脂等

优点:成型精度高;零件烧结后致密度较为良好。

缺点:后续处理麻烦;二次固化问题严重。

三、3D打印技术为什么又可以快速成型技术？

因为三d打印技术只需要输入正确的物体参数就可以快速打印，所以又被称为快速成型技术

四、3d打印技术是利用什么成型的？

fdm3d打印机工作原理是：fdm是熔融沉积成型技术，3D打印时采用的堆叠薄层的形式有多种多样。常用的3D打印机采用的是熔融沉积快速成型。熔融沉积又叫熔丝沉积，它是将丝状热熔性材料加热融化，通过带有一个微细喷嘴的喷头挤喷出来。

热熔材料融化后从喷嘴喷出，沉积在制作面板或者前一层已固化的材料上，温度低于固化温度后开始固化，通过材料的层层堆积形成最终成品的工作原理

五、3d打印技术按材料成型步骤分类？

1、FDM：熔融沉积快速成型，关键材料ABS和PLA。

熔融挤出成型(FDM)工艺的材料通常是热塑性材料，如蜡、ABS、PC、尼龙等，以丝状送料。材料在喷头内被加热熔化。喷头沿零件截面线条和填充轨迹运动，并且将熔化的材料挤出，材料快速固化，并与周边的材料粘合。每一个层片都是在上一层上沉积而成，上一层对当前层具有定位和支撑的功效。

2、SLA：光固化成型，关键材料光敏树脂。

光固化成形是最开始出现的快速成形工艺。其原理是根据液态光敏树脂的光聚合原理工作的。这类液态材料在相应波长(x=325nm)和强度(w=30mw)的紫外光的直射下会快速发生光聚合反应,分子量大幅度增加,材料也就从液态转化成固态。

光固化成型是目前探讨得最多的方式，也是技术上极其成熟的方式。通常层厚在0.1到0.15mm，成形的零件精度较高。

3、3DP：三维粉末粘合，关键材料粉末材料，如陶瓷粉末、金属粉末、塑料粉末。

三维印刷(3DP)工艺是美国麻省理工学院EmanualSachs等人研制的。E.M.Sachs于1989年申请了3DP(Three-DimensionalPrinting)专利，该专利是非成形材料微滴喷射成形范畴的关键专利之一。3DP工艺与SLS工艺类似，选用粉末材料成形，如陶瓷粉末，金属粉末。

4、SLS：选择性激光煅烧，关键材料粉末材料。

SLS工艺又称之为选择性激光煅烧，由美国德克萨斯大学奥斯汀分校的C.R.Dechard于1989年研制成功。SLS工艺是运用粉末状材料成形的。

将材料粉末铺洒在已成形零件的上表层，并刮平;用高强度的CO2激光器在刚铺的新层上扫描出零件截面;材料粉末在高强度的激光直射下被煅烧在一块，获得零件的截面，并与下边已成形的部分粘合;当一层截面煅烧完后，铺上新的一层材料粉末，选择地煅烧下层截面。

5、LOM：分成实体制造，关键材料纸、金属膜、塑料薄膜。

LOM工艺称之为分层实体制造，由美国Helisys公司的MichaelFeygin于1986年研制成功。该公司已推行LOM-1050和LOM-2030两种型号成形机。LOM工艺选用薄片材料，如纸、塑料薄膜等。片材表层事前涂覆上一层热熔胶。

6、PCM：无模铸型制造技术

无模铸型制造技术(PCM，Patternless Casting Manufacturing)是由清华大学激光快速成形中心开发研制。该将快速成形技术应用到传统的树脂砂铸造工艺中来。首先从零件CAD模型得到铸型CAD模型。由铸型CAD模型的STL文件分层，得到截面轮廓信息，再以层面信息产生控制信息。

六、3d打印技术属于什么物理成型方式？

3D打印技术的成型工作原理如下:

首先它将每一层的打印过程分为两步，在需要成型的区域喷洒一层特殊胶水，胶水液滴本身很小，且不易扩散。然后是喷洒一层均匀的粉末，粉末遇到胶水会迅速固化黏结，而没有胶水的区域仍保持松散状态。这样在一层胶水一层粉末的交替重叠的作用下，实体模型将会被“打印”成型，打印完毕后只要扫除松散的粉末即可。而剩余粉末还可循环利用。

打印耗材由传统的墨水、纸张转变为胶水、粉末，当然胶水和粉末都是经过处理的特殊材料，不仅对固化反应速度有要求，对于模型强度以及“打印”分辨率都有直接影响。3D打印技术能够实现600dpi分辨率，每层厚度只有0.01毫米，即使模型表面有文字或图片也能够清晰打印。而且可以利用有色胶水实现彩色打印。

由于打印精度高，打印出的模型品质自然不错。除了可以表现出外形曲线上的设计，结构以及运动部件也不在话下。如果用来打印机械装配图，齿轮、轴承、拉杆等都可以正常活动，而腔体、沟槽等形态特征位置准确，甚至可以满足装配要求，打印出的实体还可通过打磨、钻孔、电镀等方式进一步加工。同时粉末材料不限于砂型材料，还有弹性伸缩、高性能复合、熔模铸造等其他材料可供选择。

七、3D打印快速成型技术的主要特点？

3D打印快速成型的技术特点有：

1、制造快速

RP技术是并行工程中进行复杂原型或者零件制造的有效手段，能使产品设计和模具生产同步进行，从而提高企业研发效率，缩短产品设计周期，极大的降低了新品开发的成本及风险，对于外形尺寸较小，异形的产品尤其适用。

2、CAD/CAM技术的集成

快速成型技术集成CAD、CAM、激光技术、数控技术、化工、材料工程等多项技术，使得设计制造一体化的概念完美实现。

3、完全再现三维数据

经过快速成型制造完成的零部件，完全真实的再现三维造型，无论外表面的异形曲面还是内腔的异形孔，都可以真实准确的完成造型，基本上不再需要再借助外部设备进行修复。

4、成型材料种类繁多

各类RP设备上所使用的材料种类有很多，树脂、尼龙、塑料、石蜡、纸以及金属或陶瓷的粉末，基本上满足了绝大多数产品对材料的机械性能需求。

5、创造显著的经济效益

与传统机械加工方式比较，开发成本上节约10倍以上。

八、3d打印技术属于技术变化吗？

3D打印技术属于快速成型技术。快速成型或快速成形是一种快速生成模型或者零件的制造技术。

在计算机控制与管理下，依靠已有的CAD数据，采用材料精确堆积的方式，即由点堆积成面，由面堆积成三维，最终生成实体。依靠此技术可以生成非常复杂的实体，而且成型的过程中无需模具的辅助。

3D打印主要是一个不断添加的过程，在计算机控制下层叠原材料。3D打印的内容可以来源于三维模型或其他电子数据，其打印出的三维物体可以拥有任何形状和几何特征。

九、3d打印技术使用最多的技术？

SLA是目前应用最广泛的3D打印技术：可打印材料丰富，打印价格也在各类3d打印技术中性价比最高，因此SLA3D打印机在很多领域都得到了广泛的应用。

SLA是最早实现商业化、实用化的3d打印技术，也是3D打印的第一项专利技术，应用于1986年。经过30多年的发展，SLA3D打印技术也是目前最成熟的技术。

其成型原理是基于液态光敏树脂在特定波长紫外光照射下的聚合反应。比如极光创新SLA600se采用激光束按照设计的扫描路径照射液态感光树脂表面。在激光光斑扫过的地方，液体就会凝固。由点成线，由线成面，当一个截面固化时，加工平台下降一定距离，固化层浸入指定高度的液体树脂中，然后再次扫描。通过层层堆叠不同的横截面形成三维模型。

十、3D打印技术特点？

3D打印的特点是：1、无需机械加工，直接从计算机中生成零件；2、可以制造出传统生产技术无法制造出的外形；3、在具有良好设计概念和设计过程的情况下，可以简化生产制造过程。

3D打印的特点：

1、无需机械加工或模具，直接从计算机中生成零件；

2、可以制造出传统生产技术无法制造出的外形；

3、在具有良好设计概念和设计过程的情况下，该技术还可以简化生产制造过程。

3D打印的优点：

制造形状复杂的物品成本不增加。

制造一个形状复杂的物品，并不比打印一个简单的方块消耗更多的时间、技能或成本。

制造复杂物品而不增加成本将打破传统的定价模式，并改变计算制造成本的方式。

一台3D打印机可以打印许多形状，它可以像工匠一样每次都做出不同形状的物品。

3D打印机通过分层制造，可以同时打印一扇门及上面的配套铰链，不需要组装。

3D打印机可以按需打印，即时生产减少了企业的实物库存。

3D打印机设计空间无限，而且不占空间，便携制造