一、全球3d打印发展情况
全球3D打印发展情况
随着科技的不断发展和创新，3D打印技术逐渐成为全球制造业的新宠儿。3D打印技术通过将数字模型转化为实际物体，实现了从设计到生产的快速转变，极大地提高了制造业的效率和灵活性。在不同行业中，全球各地都有许多令人瞩目的3D打印应用案例。
医疗行业
在医疗行业，3D打印技术被广泛应用于医学影像重建、虚拟手术模拟、智能义肢等领域。通过3D打印技术，医生可以根据患者的具体情况和需要，打印出个性化的医疗器械和人体组织模型。这种定制化的医疗解决方案为医疗行业带来了新的突破，极大地提高了治疗效果和患者的生活质量。
航空航天行业
在航空航天领域，3D打印技术的应用也引起了广泛关注。通过使用3D打印技术，航空航天企业可以更加灵活地制造复杂的部件和零件，从而减少了生产成本和周期。3D打印技术还可以实现轻量化设计，提高航空航天器的性能和燃油效率。各大航空航天企业纷纷投资于3D打印技术的研发和应用，以推动行业的创新和发展。
汽车制造行业
在汽车制造领域，3D打印技术同样发挥着重要的作用。通过使用3D打印技术，汽车制造商可以快速制造出各种复杂零部件和模型。这种快速制造的方式不仅可以加快汽车的研发周期，还可以降低生产成本和资源浪费。同时，3D打印技术还可以实现汽车个性化定制，满足消费者多样化的需求。
教育与研究
3D打印技术在教育和研究领域也有着广泛的应用。学校和科研机构利用3D打印技术，可以为学生和研究人员提供更加直观和具体的实验材料和教学模型。这种实践性的学习方式极大地激发了学生的创造力和实践能力。同时，研究人员也可以利用3D打印技术制造出各种实验装置和模型，从而推动科学研究的进展。
未来发展趋势
随着3D打印技术的不断创新和突破，其在全球范围内的应用将会进一步扩大。未来，人们可以预见到以下几个趋势：
- 材料的不断创新：随着材料科学的不断发展，新型材料将推动3D打印技术的应用领域进一步扩展。
- 更高精度和更大尺寸的打印物：随着3D打印技术的提升，将有更多的可能性可以实现更高精度和更大尺寸的打印物。
- 智能化的制造过程：人工智能和自动化技术的应用将使3D打印制造过程更加智能化和高效化。
- 可持续发展：3D打印技术可以减少资源浪费和环境污染，符合可持续发展的要求。
综上所述，全球范围内的3D打印技术正在快速发展，并在各个行业中得到广泛应用。这种创新的制造方式将为各行各业带来更多的机遇和挑战，推动经济的增长和社会的进步。
二、3d打印的发展？
3D打印技术出现在20世纪90年代中期，实际上是利用光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置。它与普通打印工作原理基本相同，打印机内装有液体或粉末等“打印材料”，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。这打印技术称为3D立体打印技术。
1986年，Charles Hull开发了第一台商业3D印刷机。
1993年，麻省理工学院获3D印刷技术专利。
1995年，美国ZCorp公司从麻省理工学院获得唯一授权并开始开发3D打印机。
2005年，市场上首个高清晰彩色3D打印机Spectrum Z510由ZCorp公司研制成功。
2010年11月，世界上第一辆由3D打印机打印而成的汽车Urbee问世。
2011年6月6日，发布了全球第一款3D打印的比基尼。
2011年7月，英国研究人员开发出世界上第一台3D巧克力打印机。
2011年8月，南安普敦大学的工程师们开发出世界上第一架3D打印的飞机。
2012年11月，苏格兰科学家利用人体细胞首次用3D打印机打印出人造肝脏组织。
2013年10月，全球首次成功拍卖一款名为“ONO之神”的3D打印艺术品。
2013年11月，美国德克萨斯州奥斯汀的3D打印公司“固体概念”(SolidConcepts)设计制造出3D打印金属手枪。
三、3d打印材料发展
3D打印材料发展: 探索创新的前沿技术
随着科技的飞速发展，3D打印技术已经成为了许多行业中的一个重要工具。然而，要想实现真正的3D打印，除了打印机本身，优质的3D打印材料也是至关重要的。
目前市场上有许多种类的3D打印材料，包括塑料、金属、陶瓷等。这些材料的选择取决于不同行业的需求和应用。然而，针对特定应用而设计的高性能3D打印材料的研发和推广仍然是一个挑战。
不断创新的3D打印材料
随着研发科学技术的进步，人们对3D打印材料的要求不断提高。传统的塑料材料虽然在一些应用中表现良好，但在一些特殊需求下则显得力不从心。因此，科学家和工程师们不断努力推动3D打印材料的创新。
最近，大量的创新研究聚焦于改进塑料材料的性能。例如，提高材料的耐久性、耐高温、耐化学腐蚀性等。比如，通过添加特殊的添加剂，使塑料材料具有更高的耐磨损性，适合用于制作耐磨零件。此外，还有研究者致力于开发可生物降解的塑料材料，以应对环境问题。
除了塑料材料，金属3D打印材料也是一个备受关注的研究领域。金属材料在航空航天、汽车、医疗等行业中有着广泛的应用。然而，金属3D打印材料的开发面临诸多挑战，如降低成本、提高打印速度等。近年来，科学家们利用合金设计和材料优化技术，使金属材料的打印质量得到了显著提高。
此外，陶瓷等复合材料在3D打印领域也有着广阔的应用前景。陶瓷材料具有优异的耐高温、耐磨损和绝缘性能，常被用于航空航天和能源领域。目前，研究者正努力解决陶瓷材料在3D打印过程中的困难，如成型难度、材料性能稳定性等问题。
未来的3D打印材料趋势
随着对3D打印材料要求的不断提高，未来的研究重点将会集中在以下几个方面：
- 可重复性和稳定性：为了实现高质量的3D打印，材料的重复性和稳定性至关重要。科学家们将会致力于研究打印过程中材料的变化情况以及如何提高打印精度。
- 可定制化：随着人们对个性化产品的需求增加，可定制化的3D打印材料也将得到更多的关注。未来的研究将会着重于开发可按需定制的材料。
- 功能性：在一些特殊应用中，3D打印材料需要具备特殊的功能性。例如，用于医疗行业的生物材料需要具备良好的生物相容性和生物可降解性。
- 可持续发展：环境问题是当前全球关注的焦点之一，因此研究者将会更多地关注可持续发展的3D打印材料。例如，生物降解材料、循环利用材料等。
结语
3D打印材料的发展是一个不断创新的过程。随着科学技术的进步，我们有理由相信将会有更多高性能、多功能、可持续发展的3D打印材料面世。这些材料的问世将推动3D打印技术应用的广泛发展，为各行各业带来更多机遇和突破。
四、3d打印未来发展
3D 打印未来发展的潜力
3D 打印技术是一项创新而引人注目的技术，正以迅猛的速度改变着我们的世界。从医疗保健到汽车制造，从建筑到航空航天，3D 打印正逐渐走进各个行业，并为未来带来了无限潜力。在本文中，我将讨论3D 打印技术的发展趋势以及其对各个领域的影响。
医疗保健领域的革命
3D 打印技术在医疗保健领域的应用前景非常广阔。通过3D 打印技术，我们可以打印出人体组织和器官的模型，为医生提供更准确的诊断和手术计划。此外，通过使用可与人体兼容的材料进行打印，我们还能够打印出定制的义肢和假体，为身体功能有限的人群带来新的希望。
另外，3D 打印技术还可以加速药物研发和生产过程。利用3D 打印技术，科研人员能够快速制造出药物制剂，并通过多孔结构的设计提高药物的吸收和释放效率。这将极大地促进药物的个体化治疗。
制造业的变革
3D 打印技术对制造业的影响已经开始显现。传统的制造过程涉及大量的材料浪费和昂贵的工具和设备。而使用3D 打印技术，则减少了材料浪费，并且可以根据需要快速定制各种产品。
通过3D 打印技术，制造商能够将设计想法快速转化为实际产品。无论是原型设计还是小批量生产，都可以通过3D 打印技术更加高效地完成。这将降低产品开发和制造的成本，并且加速产品上市的时间。
另外，3D 打印技术还为传统供应链带来了颠覆性的影响。传统的供应链需要经过多个环节，涉及多个供应商和分销商。而使用3D 打印技术，产品可以通过数字化的方式直接从设计师的电脑上打印出来，无需中间环节，简化了供应链流程，并提高了效率。
建筑和房地产行业的创新
在建筑和房地产行业，3D 打印技术正在迅速发展，为行业带来了新的创新。使用3D 打印技术，建筑师可以快速打印出建筑模型，帮助他们更好地展示设计概念和进行实验。此外，通过使用可再生材料，3D 打印还能够打印出具有良好隔热性能和结构强度的建筑构件。
另外，3D 打印技术还可以在灾难现场提供紧急救援。当发生自然灾害或其他紧急情况时，使用3D 打印技术可以快速打印出临时住所和基础设施，为受灾群众提供紧急救援。
航空航天行业的突破
航空航天行业一直是科技创新的领域，而3D 打印技术正为其带来新的突破。使用3D 打印技术，航空航天工程师可以打印出复杂的零部件和整体结构，减少了制造过程中的材料浪费。同时，使用3D 打印技术还可以制造出更轻量化的部件，在提高飞行效率的同时节约燃料。
此外，3D 打印技术还可以加速航空航天设备的维修过程。当飞机在飞行中发生故障时，常常需要等待备件的运送，导致长时间的停机维修。使用3D 打印技术，维修人员可以快速打印出所需的零部件，减少了停机时间和维修成本。
未来展望
随着3D 打印技术的不断发展，其在各个领域的应用将会更加广泛。我们可以预见，未来的医疗保健将实现个体化治疗，制造业将实现高效定制生产，建筑和房地产行业将实现可持续发展，航空航天行业将实现更加高效和环保的飞行。
然而，我们也需要关注3D 打印技术所带来的挑战。知识产权保护、材料研发和生物伦理等问题都需要我们认真思考和解决。只有在解决这些问题的同时，3D 打印技术才能真正实现其更大的潜力。
总的来说，3D 打印技术正以其创新和潜力改变着我们的世界。我们正处在一个充满无限可能的时代，期待着未来3D 打印技术为我们带来更多的惊喜和变革。
五、3d打印软件 发展
近年来，随着科技的发展，3D打印技术逐渐进入了人们的视野。作为一种革命性的创新技术，3D打印已经在多个领域展现出了巨大的潜力。而要实现3D打印的成果，离不开优秀的3D打印软件的支持。
3D打印软件的发展背景
3D打印软件的发展经历了多个阶段。起初，由于技术和市场的限制，3D打印软件的功能较为简单，主要用于打印零件的排布和构建模型的切片。然而，随着3D打印技术的加速发展，3D打印软件逐渐成为一个独立的软件领域，并得以快速创新。
目前，市场上涌现出了众多功能强大、操作简便的3D打印软件。这些软件不仅能够处理各种复杂的模型，并生成精准的打印文件，还能够辅助设计人员进行模型优化和多材料打印等操作。同时，一些3D打印软件还具备批量处理、自动化设置和云端存储等高级功能，满足了不同用户的需求。
3D打印软件的关键特性
优秀的3D打印软件不仅需具备稳定可靠的性能，还应当具备以下关键特性：
- 模型选取和准备：3D打印软件应该提供方便快捷的模型导入功能，并支持常见的文件格式。用户可以对模型进行编辑、修复和优化，以确保打印效果的质量。
- 切片和布局：好的3D打印软件可以根据用户的需求，进行高效的切片操作，并在打印时进行良好的材料利用率的布局。高级功能还可以实现支撑结构的自动生成和优化，提高模型的打印成功率。
- 打印设置和控制：用户需要能够对打印参数进行全方位的设置和控制，包括选择打印机类型、材料类型和层高等。同时，软件还应当能够提供实时监控和远程控制等功能，方便用户随时了解打印进度和调整参数。
- 多材料和多色打印：一些先进的3D打印软件已经支持多材料和多色打印。用户可以通过软件进行材料的分层、交叉和混合，实现更加复杂的打印效果。这为设计师和制造商带来了更多的创作空间。
- 模拟和预测：为了提高打印效率和打印成功率，一些3D打印软件提供模拟和预测功能。用户可以通过软件对模型进行虚拟的打印和验证，发现潜在问题并进行修复，从而减少打印失败的概率。
未来3D打印软件的发展趋势
随着3D打印技术的不断突破和应用领域的拓宽，3D打印软件也将继续发展和创新。以下是未来3D打印软件的几个发展趋势：
- 更加智能化：未来的3D打印软件将具备更强大的智能化能力。通过机器学习和人工智能算法的应用，3D打印软件可以针对不同模型和打印参数进行优化，并提供更加智能、个性化的打印建议。
- 更加可视化：为了提高用户体验，未来的3D打印软件将更加注重可视化设计。用户可以通过直观的界面和操作，轻松完成模型的编辑和设置，并实时预览打印效果。
- 更加联网化：未来的3D打印软件将更加联网化。用户可以通过云端存储和共享，随时随地访问自己的模型和打印文件，并与他人进行协作。同时，软件可以实时更新，提供更多新功能和解决方案。
- 更加开放化：未来的3D打印软件将更加开放化。软件开发商将提供更多的API和插件接口，方便用户进行二次开发和定制。同时，软件之间的兼容性和互通性也将得到进一步改善，提升用户的使用体验。
总之，随着3D打印技术的蓬勃发展，优秀的3D打印软件起到了至关重要的作用。它们不仅简化了3D打印的流程，提高了工作效率，还为设计师和制造商提供了更多的创作空间。未来，随着技术的进一步革新，我们可以期待3D打印软件的功能将变得更加强大、智能和便捷。
六、3d打印的发展
3d打印的发展
3D打印技术作为一种创新性的制造方法，正在逐渐改变着传统的生产制造模式。过去，人们所熟知的生产方式，主要是通过模具、成型设备等加工制造产品，这种方法不仅需要大规模生产，而且还具有一定的制造限制。而3D打印技术的发展，为制造业带来了全新的可能性。
随着科技的不断进步，3D打印技术已经在各个领域得到了广泛应用，如医疗、航空航天、汽车、建筑等。在医疗领域，3D打印技术可以用于制造个性化的假体和医疗器械，为患者提供更好的治疗方案。在航空航天领域，3D打印技术可以制造轻量化的零部件，提高飞行器的性能。在汽车领域，通过3D打印技术可以实现快速定制汽车零部件，提高生产效率。
3D打印技术的不断发展，也为创新带来了更多可能性。通过3D打印技术，创作者可以将想象变为现实，实现更多设计上的突破。这种个性化定制的模式，也为消费者提供了更好的选择。
3D打印技术的优势
3D打印技术相比传统制造方式，有着诸多优势：
- 快速定制：通过3D打印技术，可以实现快速定制生产，减少生产周期。
- 节约材料：3D打印技术可以根据实际需求进行材料使用，避免浪费。
- 节约成本：由于不需要制造模具等设备，3D打印技术可以降低生产成本。
- 实现复杂结构：通过3D打印技术，可以实现更为复杂的产品结构设计。
因此，3D打印技术在制造业中有着广泛的应用前景，也将不断推动制造业的发展。
3D打印技术的挑战
然而，同时3D打印技术也面临一些挑战：
- 材料选择：目前可用于3D打印的材料种类相对有限，需要更多的材料研发。
- 成品质量：由于3D打印受到工艺和设备的限制，成品质量可能不如传统制造。
- 知识产权：针对3D打印技术的知识产权保护问题亟待解决，避免侵权行为。
解决这些挑战需要技术创新、政策支持等多方面的努力，才能更好地推动3D打印技术的发展。
结语
综合来看，3D打印技术的发展给制造业带来了巨大的变革，为创新提供了新的途径。随着技术的不断进步和应用领域的扩大，相信3D打印技术将在未来发挥更加重要的作用，推动各行业的发展。我们也期待着更多的科技创新，为社会带来更多的便利和可能性。
七、3d打印 发展领域
3D打印：引领发展的领域
近年来，3D打印技术的突飞猛进引起了世界范围内的广泛关注。作为一种快速原型制造技术，3D打印在多个领域展现了其强大的潜力。特别是在发展领域中，3D打印技术为实现更加高效、可持续和创新的解决方案提供了新的可能性。
医疗保健
在医疗保健领域，3D打印技术正在改变着患者的生活。医生们可以使用3D打印技术打印出患者特定部位的模型，以便更好地了解和诊断疾病。此外，3D打印还可以用于制造个性化的假体、矫形器和义肢。这种个性化的制造过程为患者提供了更加舒适和适配的解决方案。
此外，通过3D打印技术，医生们可以制造出复杂的器官模型，用于手术规划和医学教育。这些模型可以帮助医生更好地了解人体结构，提高手术的准确性和安全性。
航空航天
航空航天是另一个领域，3D打印技术正在迅速发展和应用。传统制造方法通常需要复杂的加工过程和更多的材料浪费。而使用3D打印技术，可以直接将零部件打印出来，减少了加工的时间和材料的浪费。
使用3D打印技术制造的零部件还可以通过优化设计，减轻飞机和航天器的重量，从而提高燃油效率和性能。此外，3D打印还为航空航天领域提供了更灵活的设计和生产过程，使得创新和定制化更加容易实现。
制造业
在制造业中，3D打印技术正在改变着生产模式和供应链管理。传统制造业通常需要大规模生产，而3D打印技术可以实现小批量甚至单件生产，减少了固定资产的投入。这对于中小企业来说尤为有利，他们可以快速响应市场需求并灵活生产。
此外，3D打印技术还可以制造出复杂的结构和形状，无需使用传统制造方法难以实现的工具。这为设计师和制造商提供了更大的创作空间和灵活性。同时，3D打印还可以减少成本和能源的浪费，实现可持续制造。
建筑业
在建筑业中，3D打印技术正在帮助建筑师们快速打印出建筑模型和原型。这些模型可以帮助他们更好地可视化设计方案，并与客户进行交流和讨论。与传统的手工制作相比，3D打印技术可以节省时间和精力。
此外，一些建筑公司开始尝试使用3D打印技术制造建筑构件。这种方法可以提高生产效率，并减少建筑废料的产生。同时，通过优化设计，可以制造出更具结构稳定性和耐用性的建筑构件。
结论
总而言之，3D打印技术在各个发展领域都展现了其巨大的潜力。无论是医疗保健、航空航天、制造业还是建筑业，3D打印技术都可以帮助我们实现更加高效、可持续和创新的解决方案。随着技术的不断进步和应用的推广，我们相信3D打印技术将会在更多领域掀起技术革命。
八、蓝光发展3d打印
蓝光发展3D打印：当技术与创意交织
在当今科技迅速发展的时代，3D打印技术的出现引起了世界的广泛关注。作为一种革命性的制造方法，它不仅将可行性和效率提升到了前所未有的高度，还为各行各业的创意提供了更多可能。
3D打印技术的发展离不开蓝光技术的支持。蓝光作为一种短波长的光，具有高度准确性和精确控制的特点，成为了3D打印领域中不可或缺的重要元素。它使得3D打印技术能够实现更精确的细节表达，为创意设计提供了更大的发挥空间。
蓝光技术的应用
在3D打印领域中，蓝光技术主要应用于光敏树脂的固化过程。通过定制化的3D打印机和特制的树脂材料，蓝光技术能够将数字模型转化为实体物体。其原理是在打印过程中，通过蓝光的照射，光敏树脂会发生聚合反应，由液态变为固态，最终形成所需的物体。
与传统的塑料加工方法相比，3D打印技术的最大优势之一在于可以实现高度个性化的制造。只需通过软件对数字模型进行设计和调整，再用3D打印机进行打印，就能够直接产生出所需的物体，避免了传统加工中的繁琐工序和材料浪费。这种灵活性和高效性使得3D打印技术在工业制造、医疗领域、设计艺术等领域发挥着重要作用。
从单色到彩色：蓝光技术的快速进化
随着科技的进步，蓝光技术在3D打印领域中的应用也在不断创新和发展。最初的3D打印产品通常只能制作单色的物体，限制了设计师在表达创意时的色彩选择。
然而，随着蓝光技术的快速进化，如今已经出现了可以实现彩色打印的3D打印技术。通过在光敏树脂中添加不同颜色的光敏染料，蓝光技术可以精确地控制每个像素点的颜色和位置，实现高分辨率的彩色打印效果。
这种蓝光技术的快速进化，为创意设计师带来了更多可能。无论是产品原型的制作，还是艺术品的创作，都可以通过3D打印技术的发展，实现更加丰富多彩的效果。创意设计师可以通过简单的操作，在数字模型中添加各种颜色和纹理，使作品更加生动鲜活。
发展前景与挑战
蓝光发展3D打印技术的快速进步为各行各业带来了无限的可能性，但同时也面临着一些挑战。
首先，蓝光技术在3D打印中的应用仍然面临着成本高和设备复杂的问题。虽然技术的进步正在逐步解决这些问题，但仍需要更多的投入和研究，以降低成本并提高用户体验。
其次，蓝光技术在3D打印过程中产生的光线会对环境和人体造成一定的伤害。因此，在使用蓝光技术进行3D打印时，需要采取适当的安全措施，减少对人员和环境的影响。
最后，蓝光技术在制造过程中还存在一些限制。由于光照的特殊性，蓝光技术在打印大型物体时可能会受到一定的限制，影响了制造的尺寸范围。
然而，尽管面临着一些挑战，蓝光发展3D打印技术的前景依然令人兴奋。随着技术的不断成熟和发展，相信多样化、个性化定制的3D打印产品将在未来越发普及，为创意产业和制造业带来更多商机与潜力。
结语
蓝光发展3D打印技术正以其高精度、高效率的特点推动着创意设计和工业制造的快速发展。它不仅使得制造过程更灵活、更智能，还提供了更多细节表达和个性定制的可能。蓝光技术的快速进化给创意设计师带来了更多的创作空间，也为制造业的升级换代带来了新的机遇。
九、3D打印未来发展方向？
3D打印技术未来趋势之一——设备向大型化发展
纵观航空航天、汽车制造以及核电制造等工业领域，对钛合金、高强钢、高温合金以及铝合金等大尺寸复杂精密构件的制造提出了更高的要求。目前现有的金属3D打印设备成形空间难以满足大尺寸复杂精密工业产品的制造需求，在某种程度上制约了3D打印技术的应用范围。因此，开发大幅面金属3D打印设备将成为一个发展方向。
3D打印技术未来趋势之二——材料向多元化发展
3D打印材料单一性在某种程度上也是制约了3D打印技术的发展。以金属3D打印为例，能够实现打印的材料仅为不锈钢、高温合金、钛合金、模具钢以及铝合金等几种最为常规的材料。3D打印仍然需要不断地开发新材料，使得3D打印材料向多元化发展，并能够建立相应的材料供应体系，这必将极大地拓宽3D打印技术应用场合。
十、3d打印市场应用和发展？
1、服装
三维打印逐渐应用到服装领域，时装设计师们也会使用三维打印的比基尼泳衣，鞋子和裙装进行时装设计构思。耐克在2012年为美国球员设计的Vapor Laser 的制模和生产中，就利用了三维打印技术，同样的，还有New Balance利用3D技术进行运动员专用跑鞋的私人定制生产。
三维打印研发公司正在研究可投放市场的眼镜，拥有受欢迎的样式，配以定制化的全套产品(除了镜片以外)。但随着快速制模的发展，镜片的定制也逐渐成为可能。
2、汽车
2014年年初，瑞典超级跑车生产商柯尼赛格发布了新车One:1，其中使用了许多三维打印的零部件。在柯尼赛格生产的汽车中，One:1拥有三维打印的测镜内零件，风道，钛排气部件，和全套的涡轮增压器组装线。
3、建筑
直到近年来，建筑模型是由手工建造，并且常常花费很长的时间。因此，建筑师经常被迫向他们的客户展示自己项目的绘图。
为了在很短的时间内得到这些比例模型给客户，建筑师和建筑公司往往依靠三维打印。使用三维打印技术，这些企业可以减少50%到80%的生产时间，做出比加工件轻60%且坚固的比例模型。这样，设计和模型就只受人的想象力限制了。
4、电动汽车与发电机
电机（汽车和发电机）的磁核需要提前加工好的特殊的一层层堆叠的薄电铁片，片与片之间互相隔绝以减少型心铁的损耗。有些三维打印要求所用核心材料的性状（如材料密度，非结晶性，毫微结晶原子结构，材料分离性等）在生产过程中保持不变。
这种打印要求或许只能采用不改变核心材料性质的混合三维打印技术，例如烧结，熔合，沉积等。
5、医疗
三维打印已经被应用到生产移植器官和器械等医疗领域。目前成功的案例有一位英国病人移植的钛骨盆，一位比利时病人移植的钛下颌和一个美国婴儿移植的塑料气管夹板助听科和牙科在未来有望成为三维打印技术的最大使用领域。
原理
日常生活中使用的普通打印机可以打印电脑设计的平面物品，而所谓的3D打印机与普通打印机工作原理基本相同，只是打印材料有些不同，普通打印机的打印材料是墨水和纸张；
而3D打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，是实实在在的原材料，打印机与电脑连接后，通过电脑控制可以把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。
通俗地说，3D打印机是可以“打印”出真实的3D物体的一种设备，比如打印一个机器人、打印玩具车，打印各种模型，甚至是食物等等。
之所以通俗地称其为“打印机”是参照了普通打印机的技术原理，因为分层加工的过程与喷墨打印十分相似。这项打印技术称为3D立体打印技术。
3D打印存在着许多不同的技术。它们的不同之处在于以可用的材料的方式，并以不同层构建创建部件。 3D打印常用材料有尼龙玻纤、耐用性尼龙材料、石膏材料、铝材料、钛合金、不锈钢、镀银、镀金、橡胶类材料。
